Испытания на воздействие повышенного давления
Испытания на воздействие пониженного и повышенного атмосферного давления проводят в целях проверки способности и устойчивости параметров и сохранности внешнего вида изделия в условиях пониженного и повышенного атмосферного давления.
Испытание на воздействие пониженного атмосферного давленияприводят одним из следующих методов: 1) при нормальной температуре; 2) при повышенной рабочей температуре для изделий, предназначенных для работы при давлении 6,7 кПа и выше; 3) при повышенной рабочей температуре для изделий, предназначенных для работы при давлении ниже 6,7 кПа.
Первый метод применяют для испытания нетепловыделяющих изделий, а также для испытания тепловыделяющих изделий, для которых нагрев при электрической нагрузке, нормированной для пониженного атмосферного давления, не является критичным.
Второй и третий методы применяют для испытания тепловыделяющих изделий, для которых нагрев при электрической нагрузке, нормированной для пониженного атмосферного давления, является критичным.
Для обеспечения воспроизводимости результатов испытаний тепловыделяющих изделий на воздействие пониженного атмосферного давления необходимо правильно выбрать соотношения площади поверхности, окружающей изделия, и общей площади поверхности: изделия по ГОСТ 20.57.406–81.
Испытание проводят в барокамере, которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные в стандарте, ТУ или ПИ.
Способ установки и положение изделий при испытаниях, а также минимально допустимые расстояния между изделиями в барокамере устанавливают в стандартах, ТУ на изделия и ПИ. Определение минимально допускаемых расстояний между тепловыделяющими изделиями в барокамере проводят в соответствии с ГОСТ 20.57.406–81.
Приближенный расчет минимально допустимых расстояний между тепловыделяющими испытуемыми изделиями проведем для параллельно расположенных изделий, имеющих вид параллелепипеда.
При испытании изделий, предназначенных для работы при напряжении ниже 300 В, давление воздуха в барокамеру устанавливают в зависимости от пониженного атмосферного давления и повышенной температуры по ТУ на изделия и ПИ. Затем проводят проверку параметров изделий.
Для изделий, предназначенных для работы при давлении или выше 0,67 кПа и напряжении не ниже 300 В, давление в термобарокамере плавно снижают от 1,33 кПа до значения, установленного в стандартах, ТУ на изделия и ПИ. В течение всего времени изменения давления проверяют параметры, зависящие от электрической прочности воздушных промежутков.
При испытании изделий, предназначенных для работы при давлении не выше 0,67 кПа и напряжении не ниже 300 В, давление в барокамере устанавливают 1,33 кПа. Затем давление плавно снижают до номинального значения, при этом в течение всего времени изменения давления проверяют параметры, зависящие от электрической прочности воздушных промежутков. Перечень этих параметров устанавливают в стандартах, ТУ на изделия и ПИ.
Изделие выдерживают в условиях пониженного давления воздуха и повышенной температуры в течение времени, указанного в стандартах и ПИ. По истечении времени выдержки проверяют параметры, не извлекая изделия из камеры.
Испытание на воздействие повышенного давления воздухаили другого газа проводят следующим образом: изделие помещают в барокамеру, давление в которой доводят до заданного значения, выдерживают при этом давление в течение времени, установленного в стандартах, ТУ или ПИ, и проводят проверку параметров
изделия; давление в камере плавно снижают до нормального, после чего изделие извлекают из камеры, подвергают внешнему осмотру и проверяют параметры.
Изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе испытания и после него они удовлетворяют требованиям, установленным в ТУ, стандартах и ПИ для данного вида испытаний.
ИСПЫТАНИЕ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ СОЛНЕЧНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
Испытание проводят для проверки сохранности внешнего вида изделий или их отдельных деталей и узлов, а также их параметров после воздействия солнечного излучения. Облучение изделий, их узлов или деталей (кожухов, крышек, ручек, шкал и т.п.) осуществляют в камере СО-1 (0,5) солнечной радиации источниками инфракрасного и ультрафиолетового излучения.
Изделие в камере располагают так, чтобы наиболее уязвимые части его находились под воздействием источника облучения и не было взаимной экранизации. Спектр ультрафиолетового излучения должен лежать в пределах 280…400 нм. Интегральная плотность теплового потока солнечного излучения должна составлять 1120 Вт/м2 ± 10 %, в том числе плотность потока ультрафиолетовой части спектра 68 Вт/м2 ± 25 %. Концентрация озона в камере не должна превышать нормальную (ГОСТ 15150–69).
Если основной целью испытания является проверка воздействия ультрафиолетовой части спектра, испытание проводят следующим образом. Изделия помещают в камеру, включают источники ультрафиолетового излучения, после чего температуру воздуха в камере (в тени) устанавливают 55 ± 2 °С. Изделия облучают в течение 120 ч непрерывно или с перерывами.
Если основной целью испытания является проверка взаимодействия ультрафиолетовой части спектра с нагревом, испытание проводят по режиму, график которого указан на рис. 5, при этом продолжительность испытания составляет 10 циклов.
По окончании испытания изделия вынимают из камеры и проводят их внешний осмотр и измерение параметров указанных в стандартах, ТУ или ПИ. Контролю подлежат только те параметры, стабильность которых зависит от состояния конструктивных деталей или узлов из органических материалов (или имеющих органические покрытия) и подвергающихся непосредственному облучению. Изделия считаются выдержавшими испытания, если в процессе и после испытаний они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного; вида испытаний.
Радиационная стойкость характеризует свойство аппаратуры, комплектующих элементов и материалов выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах установленных норм во время и после действия ионизирующего излучения (ГОСТ 18298–79).
Источник
Изделия выдерживают при заданном давлении и установленной по 4.5.2 температуре в течение времени, достаточного для достижения теплового равновесия, если иное время не указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, при этом контролируют температуру изделий. Затем проводят измерение параметров, зависящих от нагрева изделий. Перечень этих параметров и порядок снятия нагрузки перед измерением должен устанавливаться в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
4.5.5 С изделий снимают нагрузку, а давление в камере плавно повышают до значения, указанного в ГОСТ 30630.0.0 для нормальных условий испытаний. После этого изделия извлекают из термобарокамеры и проводят их визуальный осмотр. Если это установлено в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, то после извлечения из камеры изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний и затем проводят их проверку в соответствии с требованиями стандартов и ТУ на изделия и ПИ для данного испытания.
4.5.6 Допускается проводить выдержку в следующем порядке:
изделия помещают в термобарокамеру, температуру в которой доводят до заданного значения;
давление в камере понижают до значения, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ;
на изделие подают нагрузку в соответствии с 4.5.2;
изделие испытывают в соответствии с 4.5.4 при плавном повышении давления или в соответствии с 4.5.3.
4.5.7 Испытание методом 209-2.2 проводят в соответствии с 4.5.2 — 4.5.6, но на изделие не подают нагрузку и не проводят операции, связанные с подачей и снятием нагрузки.
4.6 Метод 209-3. Испытание при верхнем значении температуры для изделий, предназначенных для работы при давлении ниже 6,7 гПа (5 мм рт.ст.)
4.6.1 Испытания проводят следующим образом:
– методом 209-3.1 — в соответствии с 4.6.2 — 4.6.6;
– методом 209-3.2 — в соответствии с 4.6.7.
4.6.2 Изделия помещают в термобарокамеру. Должна быть предусмотрена возможность контроля температуры изделия методами, указанными в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Температуру изделий допускается контролировать, используя зависимость от температуры термочувствительных параметров изделий, если обеспечивается необходимая точность измерения температуры. При этом режим измерения термочувствительного параметра не должен влиять на тепловые режимы изделий. Перечень термочувствительных параметров изделий указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Зависимость значения термочувствительного параметра от температуры определяют методом, приведенным в приложении Г.
4.6.3 Давление в термобарокамере понижают до значения, указанного в НД на изделие с учетом 4.3.5 и 4.3.6. Температуру оболочки изделия доводят до заданного в НД на изделие верхнего значения температуры при эксплуатации. Эту температуру поддерживают путем управления режимом имеющихся в камере устройств для нагрева изделия, например, контроля температуры теплоизлучающей поверхности камеры или электрического режима нагревателей камеры.
Затем на изделие подают нагрузку, характер, значение, точность поддержания и методы контроля которой устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Изделия выдерживают в течение времени, достаточного для установления теплового равновесия, если иное время не указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
После этого контролируют температуру изделия, если это указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, и проводят измерения параметров, зависящих от нагрева изделия. Перечень этих параметров и порядок снятия нагрузки перед измерением должны устанавливаться в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Если охлаждение изделий происходит в основном путем теплопередачи через места крепления, то допускается проводить измерение параметров, зависящих от нагрева изделия, при давлении, указанном в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного испытания.
4.6.4 Для ЭРИ, предназначенных для работы при напряжении 300 В и выше, испытания проводят при номинальном напряжении и плавном изменении давления в термобарокамере от 10 мм рт.ст. до значения, установленного в ТУ и ниже. При этом испытания проводят либо путем плавного повышения давления в термобарокамере от значения, установленного в ТУ, до 10 мм рт.ст., либо путем плавного снижения давления в термобарокамере от 10 мм рт.ст. до значения, установленного в ТУ.
4.6.5 С изделия снимают нагрузку, давление в камере плавно понижают до установленного в ГОСТ 30630.0.0 для нормальных условий испытаний. После этого изделие извлекают из камеры и подвергают визуальному осмотру. Если это установлено в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, то после извлечения из камеры изделие выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний и затем проводят проверку в соответствии с требованиями стандартов и ТУ на изделия и ПИ для данного испытания.
4.6.6 Допускается проводить выдержку в следующем порядке:
изделия помещают в термобарокамеру, температуру в которой доводят до заданного значения;
давление в камере снижают до значения, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ с учетом 4.3.5 и 4.3.6;
на изделие подают нагрузку в соответствии с 4.5.2;
изделие испытывают в соответствии с 4.5.4 при плавном повышении давления или в соответствии с 4.5.3.
4.6.7 Испытание методом 209-3.2 проводят в соответствии с 4.6.2 — 4.6.6, но на изделие не подают нагрузку и не проводят операции, связанные с подачей и снятием нагрузки.
4.7 Метод 209-4. Испытание изделий при нижнем значении температуры воздуха
4.7.1 Изделия помещают в термобарокамеру.
4.7.2 Температуру воздуха в термобарокамере понижают до нижнего значения, установленного в стандартах и ТУ на изделия, и выдерживают изделия в течение времени, необходимого для установления теплового равновесия. Затем давление в термобарокамере понижают до нижнего значения, установленного в стандартах и ТУ на изделия с учетом 4.5.3 и 4.3.6. Если установлено в стандартах и ТУ на изделия, на них подают нагрузку и (или) измеряют параметры, установленные для этого вида испытания с учетом 4.6.4.
4.7.3 Изделие выдерживают в термобарокамере в течение времени, необходимого для измерения параметров изделий. При наличии технического обоснования в стандартах и ТУ на изделия может быть установлено другое время выдержки в термобарокамере.
4.7.4 Давление и температуру в термобарокамере повышают до значений, установленных в ГОСТ 30630.0.0 для нормальных условий испытаний.
4.7.5 Изделия извлекают из термобарокамеры. Проводят визуальный осмотр и измерение параметров изделий в соответствии с ГОСТ 30630.0.0.
4.7.6 Если испытания проводят с целью проверки способности изделия и/или упаковки выдерживать воздействия пониженного давления и нижнего значения температуры воздуха при транспортировании самолетами, то в термобарокамеру помещают изделия в упаковке или упаковку с макетом изделия (если проверяют только упаковку).
Испытание проводят по требованиям 4.6.2 — 4.6.6, но не проводят указанную в 4.6.2 подачу на изделия нагрузки и измерение параметров в процессе выдержки.
5 Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа (испытание 210)
5.1 Испытание проводят с целью проверки сохранения параметров и внешнего вида изделий в условиях повышенного давления воздуха или другого газа.
Испытания проводят следующим образом:
– методом 210-1 при нормальной температуре;
– методом 210-2 при верхнем значении температуры воздуха или другого газа.
5.2 Испытание проводят в термобарокамере, которая должна обеспечить испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанных в ГОСТ 30630.0.0.
5.3 Испытание проводят с учетом ГОСТ 30630.0.0.
5.4 Визуальный осмотр и измерение параметров изделий проводят в соответствии с требованиями стандартов и ТУ на изделия и ПИ.
5.5 Метод 210-1. Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа при нормальной температуре испытаний
При испытании методом 210-1 испытание проводят в соответствии с 5.5.1 — 5.5.3.
5.5.1 Изделия помещают в термобарокамеру, давление в которой повышают до заданного значения. Изделие при повышенном давлении выдерживают в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Если указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, то в процессе выдержки проводят проверку параметров.
5.5.2 Давление в термобарокамере понижают до значения, указанного в ГОСТ 30630.0.0 для нормальных условий испытаний.
5.5.3 Изделия извлекают из термобарокамеры, проводят визуальный осмотр и измерение параметров в соответствии с ГОСТ 30630.0.0.
5.6 Метод 210-2. Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа при верхнем значении температуры воздуха или другого газа
Источник
Название: МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ ИСПЫТАНИЙ – Серегин М.Ю.
Жанр: Технологии
Просмотров: 604
11. испытание на воздействие атмосферного давления
Испытания на воздействие пониженного и повышенного атмосферного
давления проводят в целях проверки способности и устойчивости параметров и
сохранности внешнего вида изделия в условиях пониженного и повышенного
атмосферного давления.
Испытание на воздействие пониженного
атмосферного давления приводят одним из следующих методов: 1) при нормальной
температуре; 2) при повышенной рабочей температуре для изделий, предназначенных
для работы при давлении 6,7 кПа и выше; 3) при повышенной рабочей температуре
для изделий, предназначенных
для работы при давлении ниже 6,7 кПа.
Первый метод применяют для испытания нетепловыделяющих
изделий, а также для испытания тепловыделяющих изделий, для которых нагрев при электрической
нагрузке, нормированной для пониженного атмосферного давления, не является критичным.
Второй и третий методы применяют для испытания
тепловыделяющих изделий, для которых нагрев при электрической нагрузке,
нормированной для пониженного атмосферного давления, является критичным.
Для обеспечения воспроизводимости результатов испытаний
тепловыделяющих изделий на воздействие пониженного атмосферного давления необходимо правильно выбрать
соотношения площади поверхности, окружающей изделия, и общей площади
поверхности: изделия по ГОСТ 20.57.406–81.
Испытание проводят в барокамере, которая должна обеспечивать
испытательный режим с отклонениями,
не превышающими указанные в стандарте, ТУ или ПИ.
Способ установки и положение изделий при испытаниях, а также
минимально допустимые расстояния между изделиями в барокамере устанавливают в
стандартах, ТУ на изделия и ПИ. Определение минимально
допускаемых расстояний между тепловыделяющими изделиями в
барокамере проводят в соответствии с ГОСТ
20.57.406–81.
Приближенный расчет минимально допустимых расстояний между
тепловыделяющими испытуемыми изделиями проведем для параллельно расположенных изделий,
имеющих вид параллелепипеда.
Дано: предельно допустимая
по стандартам или ПИ температура изделия Т1, ºС; температура поверхности,
окружающей изделия Т2 °С; максимально допустимое положительное отклонение
температуры изделия, возникающее вследствие взаимного теплового влияния
изделий ∆Т1, °С; наибольшие линейные размеры а, b взаимооблучаемых
поверхностей изделии (без выводов), мм.
Предельную температуру нагрева изделия, испытуемого в
составе группы изделий, определяют по формуле
T1′ Т1 + ∆Т1 .
Угловой коэффициент, показывающий, какая доля излучения
изделия попадает на поверхности рядом располо
женных изделий, определяют по формуле
T 4
T
1
− 2
ϕ 1 1
100 100 .
n T ′
4
4
T
−
2
100
100
Значение коэффициента n, характеризующего способ
расположения изделий при испытаниях, выбирают по ГОСТ 20.57.406–81.
По полученному значению φ из графиков, приведенных на
рис. 4, определяют значения х, у, по которым рассчитывают минимально допустимое
расстояние по следующим формулам: с = ах; у = b/с.
Минимально допустимое расстояние на рис. 4 определяют
следующим образом: на оси ординат находят точку, соответствующую рассчитанному
по формуле значению φ, из которой проводят прямую, параллельную
оси абсцисс; на этой прямой методом последовательных
приближений отыскивают точку, положение которой удовлетворяет равенству
ху = b/а; по абсциссе полученной точки находят значение х и по формуле с = ах
определяют минимально допустимое расстояние между изделиями.
Найденное минимально допустимое расстояние между изделиями
необходимо выдерживать независимо от их взаимного положения в камере.
При испытании изделий, предназначенных для работы при
напряжении ниже 300 В, давление воздуха в барокамеру устанавливают в
зависимости от пониженного атмосферного давления и повышенной температуры
по ТУ на изделия и ПИ. Затем проводят проверку параметров
изделий.
Для изделий, предназначенных для работы при давлении или
выше 0,67 кПа и напряжении не ниже 300 В, давление в термобарокамере плавно
снижают от 1,33 кПа до значения, установленного в стандартах, ТУ на изделия и
ПИ. В течение всего времени изменения давления проверяют параметры, зависящие
от электрической прочности воздушных промежутков.
Рис. 4. График расчета допустимых
расстояний между тепловыделяющими изделиями внутри камеры
При испытании изделий, предназначенных для работы при давлении
не выше 0,67 кПа и напряжении не ниже 300 В, давление в барокамере
устанавливают 1,33 кПа. Затем давление плавно снижают до номинального значения,
при этом в течение всего времени изменения давления проверяют параметры,
зависящие от электрической прочности воздушных промежутков. Перечень этих
параметров устанавливают в стандартах, ТУ на изделия и ПИ.
Изделие выдерживают в условиях пониженного давления воздуха
и повышенной температуры в течение времени, указанного в стандартах и ПИ. По
истечении времени выдержки проверяют параметры, не извлекая изделия из камеры.
Испытание на воздействие повышенного давления воздуха
или другого газа проводят следующим образом: изделие помещают в барокамеру,
давление в которой доводят до заданного значения, выдерживают при этом давление
в течение времени, установленного в стандартах, ТУ или ПИ, и проводят проверку
параметров изделия; давление в камере плавно снижают до нормального, после чего
изделие извлекают из камеры, подвергают внешнему осмотру и проверяют параметры.
Изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе
испытания и после него они удовлетворяют требованиям, установленным в ТУ,
стандартах и ПИ для данного вида испытаний.
При составлении требований и основных положений к проведению
испытаний на воздействие атмосферного давления используют ГОСТ 24631–81 и ГОСТ 20.57.406–81.
Вопросы для самоконтроля
1. Для чего проводят испытания на воздействие
повышенного давления воздуха?
2. Какое оборудование применяется для проведения
испытаний на воздействие повышенного давления воздуха?
3. Какова процедура проведения испытаний на
воздействие повышенного давления воздуха?
Источник