Насос повышенного давления шестеренчатый
Шестеренный (шестеренчатый) насос по праву считается объемной роторной гидромашиной. Это обусловлено тем что он может работать как гидромотор так и как гидронасос. При подаче на него масла под давлением, рабочий вал начинает вращаться, он превращается в гидромотор. В случае если вращающий момент подается на вал, то насос начинает перекачивать масло и выполнять свое прямое назначение.
Шестеренные насосы
Шестеренный насос виды
Различают два основных вида конструкции шестеренчатых насосов:
Внешние зацепление
Внутреннее заципление
- Конструкция с внешним зацеплением. Данный вид конструкции наиболее распространен. Две шестерни закреплены напротив друг друга. Одна шестерня является ведущей, и приводит в движение вторую шестерню.
- Конструкция с внутренним зацеплением. Менее распространены, ввиду больших запросов к точности при создании агрегата, но в отличии от внешнего сцепления эти агрегаты более компактны. Две шестеренки закреплены одна в другой, ведущей является внутренняя шестерня с наружными зубцами. Внешняя (охватывающая) шестерня располагается в цилиндрической расточке корпуса и имеет внутренние зубья. Чаще всего в конструкции присутствует серповидный элемент, который разделяет области подачи и нагнетания.
Устройство
Устройство шестеренного насоса
Шестеренный насос имеет следующее устройство в него входят две шестеренки и корпус внутри которого они закреплены. Одна из шестерней является ведущей и приводится в движение внешним механическим приводом. Вторая приводится в движение первой за счет зацепления. Вращаясь они перемещают жидкость, находящуюся между зубьями из камеры всасывания (1) в камеру нагнетания (2).
Принцип работы
Принцип работы
Шестеренный насос имеет следующий принцип работы который мы рассмотрим поэтапно:
- Забор жидкости происходит за счет выхода из зацепления шестерен в камере всасывания (1). Расходящиеся зубья расширяют объём камеры всасывания (1), в результате чего в камере образуется вакуум, который стремительно заполняется жидкостью через всасывающий канал. В следствии разности давлений в линии забора и подающей камеры (1).
- Шестерни переносят рабочую жидкость в пространстве промеж зубьев, из камеры (1) в (2);
- При вхождении зубьев шестеренного насоса в зацепление, происходит уменьшение объема камеры. В результате этого происходит выдавливание жидкости из камеры нагнетания.
Проблема запертого объема
Запертый объем
Немаловажной проблемой в эксплуатации шестеренного насоса, считается проблема запертого объема. Так как жидкости плохо подвергаются сжатию, и возникновение запертых объемов может серьёзно препятствовать работе гидромашины. Это происходит в следствии высокого момента сопротивления. Дабы решить эту проблему, на шестернях делают специальные канавки отвода жидкости, по которым избыточный объем уходит в зону всасывания или нагнетания.
Расчет производительности
Производительность вычисляется следующим образом:
Исходя из формулы, приведенной выше в рисунке. Можно сделать заключение о том сто производительность, нельзя никак увеличить. Кроме как увеличением частоты вращения ведущего вала. Вывод: шестерные насосы не регулируемые.
Область применения
Шестерные насосы используются для подачи давления до 2,5 МПа. Основное предназначение такого рода устройств это перекачка вязких жидкостей: масла, нефть мазуту и даже цемент и битум. Основной род применения шестерного насоса перекачка масла. Их применение весьма широко: нефтяная, машиностроительная, химическая промышленность. Дорожное и сельское хозяйство также применяют такие агрегаты.
Преимущества и недостатки шестерных насосов
Плюсы эксплуатации:
- Самые простые по устройству, в результате чего самые дешевые объемные насосы;
- Очень компактны;
- Высокая надежность;
- Минимальные требования к очистке рабочей жидкости;
- Не нужна смазка, ее роль выполняет рабочая жидкость;
Минусы в работе:
- Низкий КПД, в большинстве случаев его значение не больше 0,6-0,75, этот показатель является самым маленьким, относительно иных типов;
- Пульсация рабочей жидкости в нагнетательной линии, в результате чего происходят скачки давления, что производит относительно высокий шум (до 90 дб). Это вызванно конструктивными особенностями зубчатого зацепления.
- Высока нагрузка на опоры шестерен. Происходит из-за высокой разницы давлений в нагнетательной и всасывающих областях. Приводит к повышенной скорости износа опор, что уменьшает срок эксплуатации устройства.
- Не рекомендуются к эксплуатации в гидросистемах с высоким давлением. В таких системах насосы подвергаются повышенному износу и быстро выходят из строя.
Маркировка шестеренных насосов
В начале маркера используют следующий ряд буквенных обозначений:
- НШ – Насос шестерёнчатого вида;
- М – В качестве рабочей жидкости используется масло;
- Ф – крепление происходит по фланцевому типу;
Затем идет ряд цифр, проставленных через тире описываем каждую по порядку:
- Количество литров, поданных, за 100 оборотов (Литры);
- Величина максимума давления (кг/см2);
- Объем подачи в час (м3/час)
- Величина давления на выходе из нагнетательной камеры (кг/см2)
Далее может идти обозначение вещества из которого изготовлена внутреняя часть, через которую проходит рабочая жидкость:
- Ю – Алюминиевые сплавы;
- Б – Бронза;
- К – Сталь нержавеющая;
- Без буквенного обозначения означает что из чугуна;
Так же в маркировке указывают сторону вращения основного вала. Разделяют два вида:
- Левый (Л)
- Правый (П)
Пример маркировки «НМШ 8-25 6,3/2,5Б»
- НМШ -Означает что это шестеренный насос, он использует масло в качестве гидравлической жидкости.
- подача 8 литров на 100 оборотов;
- давление 25 кг/см2;
- 6,3 подача в час литров;
- 2.5 на выходе из нагнетающей камеры кг/см2;
- Б- внутренняя проточная часть из бронзы;
Таблица технических характеристик основных видов насосов:
Таблица характеристик
Оценка статьи:
Загрузка…
Источник
Шестеренчатый или шестеренный насос это насос объемного типа. Широкое распространение данные насосы получили при работе с вязкими продуктами, такими как различные типы нефтепродуктов, масла, топлива и.т.д. Выделяют два основных типа шестеренчатых насосов: насосы с внешним зацеплением и насосы с внутренним зацеплением.
Шестеренчатый насос с внешним зацеплением
Шестеренчатый насос с внешним зацеплением часто использует в качестве смазочных насосов в станках, в силовом оборудовании и в качестве масляных насосах в различных типах двигателя.
Конструкция шестеренчатого насоса с внешним зацеплением
Рабочими органами данного насоса являются шестерни, которые находятся в постоянном зацеплении. Шестерни в насосе могут располагаться, как в один ряд так и в два. Зубья шестерен имеют различные формы:
— прямозубая цилиндрическая форма
— косозубая цилиндрическая форма
— шевронная шестерня
Косозубые и шевронные шестерни обеспечивают наиболее плавный поток, чем прямозубые. Хотя у всех указанных типов жидкость перекачивается довольно гладко, без пульсаций. На большие производительности чаще используют косозубые и шевронные колеса.
Шестеренчатые насосы с небольшой производительностью обычно работают на скорости 1750 или 3450 об/мин. У насосов с большим типоразмером шестерни вращаются со скоростью порядка 650 об/мин.
Между рабочими органами насоса и корпусом практически нет зазоров. Вал насоса поддерживается с обеих сторон. Все это позволяет производить шестеренчатые насосы высокого давления до 200 бар. Поэтому насосы широко применяются в гидравлических системах
В устройстве шестеренного насоса с внешним зацеплением можно выделить следующие основные элементы:
Схема шестеренного насоса с внешним зацеплением
- Ведущая шестерня
- Ведомая шестерня
- Вал насоса, соединенный с приводом
- Система уплотнения вала
- Задний подшипник (втулка)
- Передний подшипник (втулка)
Принцип работы шестеренчатого насоса с внешним зацеплением
При получении вращательного движения от привода насоса, ведущая шестерня передает это движение ведомой. Шестерни вращаются соответственно в противоположные стороны.
- Когда шестерни выходят из зацепления они создают разряжение с всасывающей стороны насоса. Перекачиваемая жидкость течет в образовавшуюся полость и захватывается зубьями шестерни.
- Среда перемещается в карманах между зубьями, вдоль внутренней части корпуса насоса. Между самими шестернями жидкость не проходит.
- Благодаря зацеплению зубьев шестеренчатых колес жидкость под давлением выталкивается в напорный патрубок насоса.
Материальное исполнение
Основные элементы шестеренчатых насосов внешнего зацепления могут быть выполнены из самых различных материалов для обеспечения необходимой коррозионной стойкости, как при работе с неагрессивными жидкостями, так и при перекачке таких сред как кислоты. Чаще всего данный тип насосов встречается с исполнением корпуса и основных вращающихся элементов из чугуна.
Можно выделить следующие основные материалы:
| Проточная часть насоса: | Шестерни | Упорные втулки |
| · Серый чугун | · Углеродистая сталь | · Графит |
| · Ковкий чугун | · Нержавеющая сталь | · Бронза |
| · Углеродистая сталь | · Дуплекс | · Карбид кремния |
| · Нержавеющая сталь | · PTFE | |
| · Дуплекс | · Композитные материалы PPS | |
| · Композитные материалы (PPS, ETFE) |
Типы уплотнения вала насоса
- Сальниковое уплотнение (ссылка на сальниковое уплотнение)
- Манжетное уплотнение
- Торцевое уплотнение (одинарное или двойное) (ссылка на торцевое уплотнение)
- Магнитная муфта
Преимущества и недостатки шестеренчатых насосов с внешним зацеплением
Преимущества:
- Перекачка высоковязких жидкостей
- Высокое давление
- Нет перегрузок на валу из-за подшипников с двух сторон
- Тихая работа
- Широкий выбор материалов
- Возможность использовать в качестве дозировочных
- Реверсивный насос
Недостатки:
- Четыре упорных подшипника располагаются в перекачиваемой среды
- Недопустимо попадание твердых включений
- Не эффективны при работе с жидкостью с низкой вязкостью
- Недопустима работа «в сухую»
Области применения
Шестеренчатые насосы внешнего зацепления применяются чаще всего в следующих отраслях промышленности.
- Энергетика
- Нефтяная и газовая промышленность
- Химическая промышленность
- Гидравлические системы
- Машиностроение
- Пищевая
- Фармацевтическая
- Судостроение и судоходство
Основные назначения шестеренного насоса :
- Перекачка топлива и смазочных масел
- Дозирование присадок и полимеров
- Перекачка хим. реагентов
- Работа в гидравлических системах
- Микродозирование
Основные производители
- Viking https://www.vikingpump.com
- Zeilfelder https://www.zeilfelder-pumpen.com/
- Verder https://www.verderliquids.com/int/en/purchasing-gear-pumps-verdergear/
- M PUMPS https://www.mpumps.it/
- Hydac hydac.com
- Eaton eaton.com
- MVV s.r.l. mvv.it
Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением
Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением универсальны. Они часто используются как для жидкостей с низкой вязкостью, такие как растворители, бензин и.т.д. Так же они прекрасно работают с высоковязкими жидкостями, например битум, клей, жидкое стекло, присадки, шоколад. Насосы могут работать в широком диапазоне по вязкости: от 1 до 1 000 000 сПз.
Помимо этого насос может перекачивать жидкость с очень высокой температурой до + 400 ˚С. Это достигается за счет настраиваемого зазора между зубьями ротора и корпуса насоса в зависимости от температуры и вязкости.
Конструкция шестеренчатого насоса с внешним зацеплением
Рабочими органами шестеренного насоса с внутренним зацеплением является ротор и ведомое колесо, которые работают по принципу «шестерня в шестерне». В устройстве данного типа шестеренчатого насоса также можно выделить следующие элементы:
Схема шестеренного насоса с внутренним зацеплением
- Ведомая шестерня
- Ротор
- Система уплотнения вала
- Всасывающий патрубок
- Нагнетательный патрубок
- Встроенный предохранительный клапан
Принцип действия шестеренного насоса с внешним зацеплением
При получении вращательного движения от привода насоса, ротор передает это движение ведомой шестерне.
- Жидкость поступает через всасывающий патрубок в образовавшуюся полость между ротором (внешняя шестерня) и ведомой шестерней (внутренняя шестерня).
- Жидкость проходит через насос между зубьями ротора и ведомой шестерни. Специальная вставка по форме полумесяца разделяет жидкость и действует как уплотнение между всасывающим и нагнетательным патрубком.
- Перед вытеснением жидкости из напорного патрубка проточная часть насоса практически полностью заполнена жидкостью. Ротор и ведомое внутреннее колесо образуют полностью запертые уплотненные карманы, в которых и транспортируется жидкость. Затем шестерни повторно зацепляются и тем самым выдавливают жидкость в нагнетательный патрубок насоса.
Материальное исполнение
| Проточная часть насоса: | Роторы и ведомые шестерни | Упорные втулки |
| · Серый чугун | · Серый чугун | · Карбид вольфрама |
| · Ковкий чугун | · Ковкий чугун | · Бронза |
| · Углеродистая сталь | · Углеродистая сталь | · Карбид кремния |
| · Нержавеющая сталь | · Нержавеющая сталь | · Керамика |
| · Дуплекс | · Дуплекс | |
| · PTFE | ||
Типы уплотнения вала насоса
- Сальниковое уплотнение (ссылка на сальниковое уплотнение)
- Манжетное уплотнение
- Торцевое уплотнение (одинарное или двойное) (ссылка на торцевое уплотнение)
- Торцевое газовое уплотнение (газодинамическое бесконтактное уплотнение)
- Магнитная муфта
Преимущества и недостатки шестеренчатых насосов с внешним зацеплением
Преимущества:
- Только два подвижных элемента
- Только одно уплотнение вала
- Перекачка высоковязких жидкостей
- Работа без пульсаций
- Низкий NPSHr
- Настраиваемый зазор между зубьями и корпусом
- Широкий выбор материалов
- Реверсивный насос
- Простое обслуживание
Недостатки:
- Чувствителен к твердым включения
- Ограничение по давлению
- Подшипник постоянно находится в перекачиваемой среде
- Внешняя радиальная нагрузка на вал
Области применения
Шестеренчатые насосы внутреннего зацепления применяются чаще всего в следующих отраслях промышленности
- Нефтяная и газовая промышленность
- Химическая промышленность
- Пищевая
- Судостроение и судоходство
Основные назначения шестеренного насоса:
- Перекачка топлива и смазочных масел
- Производство полимеров и эластомеров
- Производство спиртов и растворителей
- Перекачка битума, гудрона, смолы
- Пищевые продукты
- Краски, клей
- Мыльные растворы
Основные производители:
- Viking https://www.vikingpump.com
- Desmi Rotan desmi.com/
- Johnson Pump https://www.spxflow.com/en/johnson-pump/
- PSG Dover https://www.psgdover.com/
- Verder https://www.verderliquids.com/int/en/purchasing-gear-pumps-verdergear/
- Hydac hydac.com
Источник
Предлагаемая нами продукция:
- Гидравлические маслостанции |
- Радиально-поршневые насосы высокого давления |
- Насосы шестеренные для маслостанций |
- Фильтроэлементы для маслостанций |
- Горловины и уровнемеры |
- Гидрораспределители для маслостанций |
- Колокола и полумуфты для гидравлических станций
Шестеренные насосы для гидростанций
Гидростанции работают на шестеренных насосах. Эти насосы имеют ряд преимуществ. Благодаря работе двух шестерен, от которых они и получили свое название, насосы захватывают жидкость и отправляют ее к стенам своего корпуса, после чего она перемещается в сторону нагнетания. Сцепление шестерен настолько плотное, что исключает движение жидкости в обратном направлении.
Шестеренные насосы обладают длительным сроком службы и высоким КПД. При этом они отличаются небольшими габаритами и простатой в установке. Такие насосы не имеют рабочих органов, которой могли бы попасть под влияние центробежной силы. Благодаря этому насосы могут работать при высокой частоте вращения и создавать высокое давление, чтобы гидростанция осуществляла большую работу. При необходимости они могут менять направление работы. Также эти насосы работают с горючими веществами или вязкими жидкостями, что делает их незаменимыми в сфере изготовления гидростанций.
Варианты насосов для гидростанций (маслостанций).
Для большинства гидростанций (маслостанций) подходят насосы серии «К». Эти шестеренные насосы имеют равнопрочный сквозной корпус, выполненный из алюминиевого проката. Алюминиевый сплав, используемый для изготовления этих насосов и их втулок, выполняется методом литья под высоким давлением. Он является высокопрочным и имеет высокие антифрикционные характеристики. Минимальная частота вращения таких насосов — 500 оборотов в минуту.
Шестеренные насосы подразделяются на несколько групп. В первую группу входят насосы, имеющие рабочий объем от 0,8 до 12 куб. см. Их номинальное давление – от 25 до 14МПа. Максимальное короткое давление, которое они могут создавать — от 28 до 16МПа в зависимости от объема, максимальное пиковое давление — от 30 до 20 МПа. Максимальная частота вращения лопастей — 3600 или 4800 оборотов в минуту — в зависимости от объема рабочей полости.
Во вторую группу входят насосы с рабочим объемом от 4,5 до 32 куб. см. Номинальное давление, создаваемое этими насосами, составляет также от 25 до 14МПа. Максимальное кратковременное давление — от 16 до 28 МПа, и пиковое давление — от 30 до 20 МПа. Эта группа различается большим числом вариантов максимальной частоты вращения. Для этих насосов она может быть от 2400 до 4000 оборотов в минуту.
К группе 2,5 относятся более мощные и крупные насосы с рабочим объемом от 16 до 45 куб. см. Номинальное давление для этой группы равняется от 25 до 22МПа, максимальное кратковременное — от 28 до 25, а пиковое — от 30 до 28. Максимальная частота вращения будет составлять 3600 или 3000 оборотов в минуту.
Шестеренные насосы «Гидросила»
Мы предлагаем насосы производства «Гидросила». Это предприятие, которое на протяжении ни одного десятилетия занимается изготовлением гидравлических компонентов. Продукция под маркой «Гидросила» успешно реализуется на всей территории России и не только. Мы являемся давним партнером и официальным дистрибьютором компании и предлагаем оборудование по самым выгодным ценам. У нас представлены все варианты насосов, которые предлагает «Гидросила». Если вы не нашли какое-то конкретное изделие в нашем каталоге — обратитесь к нашим менеджерам.
Насосы шестеренные для гидростанций (маслостанций) представлены у нас в большом выборе. С подробными характеристиками каждого насоса вас могут ознакомить наши менеджеры. ЗАО «Строймашсервис» осуществляет доставку насосов и иного оборудования для маслостанций через развитую дилерскую сеть и по всей России — с помощью транспортных компаний. Мы заботимся о вашем удобстве!
Источник
Шестеренчатые насосы нашли применение во многих отраслях промышленности. Одни из них перекачивают только моторное или турбинное масло, другие предназначены для перемещения горячих смесей, третьи перемещают мазут. Отдельные виды таких насосов изготовлены для откачивания жидкостей из цистерн, а в отдельных случаях, для герметичных систем выпускают шестеренные насосы с торцевыми уплотнениями.
Насосы гидравлические шестеренные, как и поршневые относятся к типу насосов вытеснения.
Особенностью шестеренчатого насоса является вращательное движение тела вытеснения. Жидкость заключенная во впадинах зубцов шестерен, ограниченных снаружи корпусом, при вращении колес перемещается из области всасывания в область нагнетания, а затем выдавливается в рабочую трассу.
Работа шестеренчатого насоса.
Принцип работы шестеренного насоса заключается в следующем: при подаче питания на насос в работу вступает ведущая шестерня, которая приводит в движение ведомые элементы. Шестерни входят в зацепление посредствам зубьев.
В результате такого вращательного движения шестерен насоса происходит всасывание жидкости из патрубка и её дальнейшее перемещение в напорную магистраль.
По линии зацепления двух шестерен происходит герметизация области нагнетания от области всасывания. В области всасывания зубья выходят из зацепления и освободившийся объем вновь занимает жидкость.
Принцип действия шестеренного насоса является циклическим и повторяется до тех пора пока вращается зубчатое колесо.
Основная характеристика шестеренных насосов — это подача. Она определяется выражением:
Q=2 * 3,14 * m2 *z * b * n, где
m – модуль зацепления;
z – число зубьев;
b – ширина шестерни;
n – число оборотов шестерни
Одним их параметров является КПД – коэффициент полезного действия, который показывает значение эффективность работы оборудования, наличие потерь на трение, гидравлических потерь и т.д.
Увеличить производительность шестеренного насоса и эффективность перекачки вязких жидкостей можно за счет увеличения числа ступеней или большего числа шестерен, расположенных вокруг ведущей шестерни.
Производители современного насосного оборудования данного типа, помимо этого, стараются увеличить функциональность насоса за счет дополнительных опций. Таких как
оборудование насосов нагревательными элементами
установки специальных клапанов.
Устройство шестеренчатого насоса
Основными элементами устройства шестеренчатого насоса являются корпус и закрепленные внутри него шестерни. Одна из шестерен является ведущей. Она приводится в движение внешним приводом. За счет зацепления первая шестерня приводит в движение вторую. Вращаясь вместе, они перемещают жидкость из области всасывания в область нагнетания.
Особый интерес представляют варианты зацепления ведущей и ведомой шестерен
Внутренне зацепление
Рабочие шестерни насоса имеют разные размеры и располагаются одна в другой. Внешняя шестерня находится в зацеплении с ведомой внутренней.
Шестерни смещены относительно центра. Благодаря такому эксцентричному расположения сцепление происходит не по всему ободу, а только с одной стороны, противоположная сторона остается свободной с необходимым и достаточным зазором между зубьями.
При вращении шестерен происходит всасывание жидкости внутрь корпуса и выдавливание её в напорную магистраль.
Внешнее зацепление
При этом варианте конструкции необходимо наличии двух зубчатых колес одинакового диаметра. Зубчатые колеса должны быть расположены в одном корпусе, но на разных валах.
При работе шестерни вращаются в разных направлениях, в то же время жидкость, попадающая в полости между зубьями, перемещается из всасывающего патрубка в напорную магистраль.
Отличия способов зацепления
Каждый вариант зацепления рабочих элементов шестеренных насосов имеет как преимущества, так и недостатки.
Шестеренчатые насос для перекачки сред с внешним зацеплением более просты в конструкции и надежнее в эксплуатации, кроме того их стоимость существенно ниже.
Насосы с внутренним зацеплением обладают несколько более сложной конструкцией, но благодаря такому расположение рабочих элементов более компактны и зачастую только они могут быть установлены ввиду небольших размеров рабочей полости.
Шестеренчатый насос относится к типу насосов вытеснения. Для составления мнения об этом типе насосов прочитайте статью о винтовых насосах.
Маркировка
Насос шестеренчатый для перекачки жидкости является стандартизированным агрегатов, поэтому в его обозначении используется маркировка. Каждый производитель использует свою маркировку. Предлагаем Вам для примера один из вариантов.
Сначала идет буквенная маркировка:
НШ – Насос шестерёнчатого типа;
М – рабочей средой является масло;
Ф – крепление происходит по фланцевому типу
За ней цифровая, через тире каждая по порядку:
1 цифра – рабочая подача (литров на 100 оборотов);
2 цифра – максимальное давление шестеренчатого насоса (кг/см2);
3 цифра – номинальная подача агрегата (м3/час);
4 цифра – номинальное давление на выходе из рабочей камеры (кг/см2)
Следующая буква – это обозначение материала, из которого изготовлена внутренняя часть рабочей камеры насоса (может быть не указана):
Ю – Алюминиевые сплавы;
Б – Бронза;
К – Сталь нержавеющая;
Без обозначения – изготовлена из чугуна;
В маркировке может быть указана сторона вращения вала ротора.
Л- вращение в левую сторону
П – вращение в правую сторону
Пример маркировки: шестеренчатый насос типа НМШ 8-30 6/3 Б
НШ М – означает что это шестеренный насос, он использует масло в качестве рабочей среды, рабочая подача 8 литров, максимальное давление 30 кг/см2.
Номинальные рабочие параметры: подача в 6 кубическим метров в час, номинальное давление на выходе из рабочей камеры 3 кг/см2; проточная часть изготовлена из бронзы.
Насос НШ для масла и для вязких жидкостей
Масляные шестеренные насосы применяются для перекачивания суспензии и других тягучих жидкостей. Во многом благодаря такому типу конструкции и обусловлена область применения этих насосов. Шестерни, входя в зацепление посредствам зубчатых элементов, проталкивают масло в нужном направлении, не позволяя ему возвращаться обратно.
Шестеренчатые насосы для масла отличаются высокой производительностью и надежностью, приемлемой ценой и большим ресурсом работы.
Масляный насос НШ нашел широкое применение в двигателях внутреннего сгорания. Он обеспечивает своевременную смазку поверхностей, защищая их от трения. В промышленности такие насосы устанавливаются в станках. Насосы начинают работать при запуске станка, одновременно обеспечивая узлы станка смазкой.
Насос НШ – это гидравлический агрегат шестеренчатого типа. Такие узлы широко применялись в сельскохозяйственной технике. Насос масляный типа НШ способен нагнетать масло в двигатель и создавать требуемое давление у погрузчиков, тракторов марки МТЗ 80 и 82 и многой другой техники.
Насосы гидравлические шестеренные типа НШ действуют на базе двух шестерён, которые располагаются друг напротив друга и плотно прилегают как к корпусу, так и друг к другу.
Насос НШ работает по принципу внутреннего зацепления зубчатых колес, которые совершая вращения переносят масло из области всасывания в область нагнетания.
Для вязких жидкостей
Шестеренчатые насосы используются для перекачивания вязких жидкостей, таких как: клей, сиропов, смол, химикатов, полимеров, мазутов, битума и т.д.
Благодаря своим преимуществам, описанным ниже, такие агрегаты находят широкое применение не только на промышленных объектах, но и в дорожном строительстве.
Преимущества и недостатки шестеренчатого насоса
Огромным преимуществом шестеренчатых насосов является простота конструкции и невысокая стоимость изготовления.
Так же насосы являются очень компактными, надежными, обеспечивают высокий КПД.
Благодаря конструкции в насосе отсутствуют элементы подверженные неуравновешенному действию центробежных сил.
Шестеренчатые насосы практически не нуждаются в смазке, поскольку эту роль выполняет перекачиваемая вязкая среда. С другой стороны, если рабочей средой является не вязкая среда, например, вода, то ресурс работы насоса резко снижается.
Существенным недостатком шестеренчатого насоса являются пульсации на выходе из насоса, вызванные неравномерной подачей. Пульсация потока приводит к скачкам давления, что сопровождается повышенным шумом и вибрацией.
При работе шестерен возникает постоянная по направлению и большая по величине нагрузка на опоры рабочих шестерен. Эта сила так же снижает долговечность работы насоса.
Видеоматериалы
Область применения шестеренчатого насоса по величине давления нагнетания ограничивается предельным значением нагрузки на подшипники осей шестерен. Обычно давление нагнетания шестеренного насоса не превосходит 20 кг /см2. Шестеренчатые насосы широко применяются в системах смазки машин, а так же для перекачивания вязких жидкостей: масла, нефти, мазута и т.д.
В дополнение к статье “Шестеренчатый насос для воды и для масла.” Вам может быть интересно:
Источник