Оборудование для испытаний на повышенное атмосферное давление
Испытания на воздействие пониженного и повышенного атмосферного давления проводят в целях проверки способности и устойчивости параметров и сохранности внешнего вида изделия в условиях пониженного и повышенного атмосферного давления.
Испытание на воздействие пониженного атмосферного давленияприводят одним из следующих методов: 1) при нормальной температуре; 2) при повышенной рабочей температуре для изделий, предназначенных для работы при давлении 6,7 кПа и выше; 3) при повышенной рабочей температуре для изделий, предназначенных для работы при давлении ниже 6,7 кПа.
Первый метод применяют для испытания нетепловыделяющих изделий, а также для испытания тепловыделяющих изделий, для которых нагрев при электрической нагрузке, нормированной для пониженного атмосферного давления, не является критичным.
Второй и третий методы применяют для испытания тепловыделяющих изделий, для которых нагрев при электрической нагрузке, нормированной для пониженного атмосферного давления, является критичным.
Для обеспечения воспроизводимости результатов испытаний тепловыделяющих изделий на воздействие пониженного атмосферного давления необходимо правильно выбрать соотношения площади поверхности, окружающей изделия, и общей площади поверхности: изделия по ГОСТ 20.57.406–81.
Испытание проводят в барокамере, которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные в стандарте, ТУ или ПИ.
Способ установки и положение изделий при испытаниях, а также минимально допустимые расстояния между изделиями в барокамере устанавливают в стандартах, ТУ на изделия и ПИ. Определение минимально допускаемых расстояний между тепловыделяющими изделиями в барокамере проводят в соответствии с ГОСТ 20.57.406–81.
Приближенный расчет минимально допустимых расстояний между тепловыделяющими испытуемыми изделиями проведем для параллельно расположенных изделий, имеющих вид параллелепипеда.
При испытании изделий, предназначенных для работы при напряжении ниже 300 В, давление воздуха в барокамеру устанавливают в зависимости от пониженного атмосферного давления и повышенной температуры по ТУ на изделия и ПИ. Затем проводят проверку параметров изделий.
Для изделий, предназначенных для работы при давлении или выше 0,67 кПа и напряжении не ниже 300 В, давление в термобарокамере плавно снижают от 1,33 кПа до значения, установленного в стандартах, ТУ на изделия и ПИ. В течение всего времени изменения давления проверяют параметры, зависящие от электрической прочности воздушных промежутков.
При испытании изделий, предназначенных для работы при давлении не выше 0,67 кПа и напряжении не ниже 300 В, давление в барокамере устанавливают 1,33 кПа. Затем давление плавно снижают до номинального значения, при этом в течение всего времени изменения давления проверяют параметры, зависящие от электрической прочности воздушных промежутков. Перечень этих параметров устанавливают в стандартах, ТУ на изделия и ПИ.
Изделие выдерживают в условиях пониженного давления воздуха и повышенной температуры в течение времени, указанного в стандартах и ПИ. По истечении времени выдержки проверяют параметры, не извлекая изделия из камеры.
Испытание на воздействие повышенного давления воздухаили другого газа проводят следующим образом: изделие помещают в барокамеру, давление в которой доводят до заданного значения, выдерживают при этом давление в течение времени, установленного в стандартах, ТУ или ПИ, и проводят проверку параметров
изделия; давление в камере плавно снижают до нормального, после чего изделие извлекают из камеры, подвергают внешнему осмотру и проверяют параметры.
Изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе испытания и после него они удовлетворяют требованиям, установленным в ТУ, стандартах и ПИ для данного вида испытаний.
ИСПЫТАНИЕ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ СОЛНЕЧНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
Испытание проводят для проверки сохранности внешнего вида изделий или их отдельных деталей и узлов, а также их параметров после воздействия солнечного излучения. Облучение изделий, их узлов или деталей (кожухов, крышек, ручек, шкал и т.п.) осуществляют в камере СО-1 (0,5) солнечной радиации источниками инфракрасного и ультрафиолетового излучения.
Изделие в камере располагают так, чтобы наиболее уязвимые части его находились под воздействием источника облучения и не было взаимной экранизации. Спектр ультрафиолетового излучения должен лежать в пределах 280…400 нм. Интегральная плотность теплового потока солнечного излучения должна составлять 1120 Вт/м2 ± 10 %, в том числе плотность потока ультрафиолетовой части спектра 68 Вт/м2 ± 25 %. Концентрация озона в камере не должна превышать нормальную (ГОСТ 15150–69).
Если основной целью испытания является проверка воздействия ультрафиолетовой части спектра, испытание проводят следующим образом. Изделия помещают в камеру, включают источники ультрафиолетового излучения, после чего температуру воздуха в камере (в тени) устанавливают 55 ± 2 °С. Изделия облучают в течение 120 ч непрерывно или с перерывами.
Если основной целью испытания является проверка взаимодействия ультрафиолетовой части спектра с нагревом, испытание проводят по режиму, график которого указан на рис. 5, при этом продолжительность испытания составляет 10 циклов.
По окончании испытания изделия вынимают из камеры и проводят их внешний осмотр и измерение параметров указанных в стандартах, ТУ или ПИ. Контролю подлежат только те параметры, стабильность которых зависит от состояния конструктивных деталей или узлов из органических материалов (или имеющих органические покрытия) и подвергающихся непосредственному облучению. Изделия считаются выдержавшими испытания, если в процессе и после испытаний они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного; вида испытаний.
Радиационная стойкость характеризует свойство аппаратуры, комплектующих элементов и материалов выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах установленных норм во время и после действия ионизирующего излучения (ГОСТ 18298–79).
Источник
Испытания на воздействие климатических факторов окружающей среды:
1 Испытание на воздействие повышенной температуры среды при эксплуатации:
– испытание нетепловыделяющих изделий;
– испытание тепловыделяющих изделий, в т.н.:
– испытание при контроле температуры в камере;
– испытание при контроле температуры изделия.
2 Испытание на воздействие повышенной температуры среды при транспортировании и хранении.
3 Испытание на воздействие пониженной температуры среды при эксплуатации.
4 Испытание на воздействие пониженной температуры среды при транспортировании и хранении.
5 Испытания на воздействия изменения температуры среды:
– быстрое изменение температуры (метод двух камер);
– постепенное изменение температуры (метод одной камеры);
– резкое изменение температуры (метод двух жидкостных ванн);
– комплексное.
6 Испытание на воздействие атмосферных конденсированных осадков (иней, роса).
7 Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное или ускоренное):
– при циклическом режиме (16 + 8 часов);
– при постоянном режиме (без конденсации влаги).
8 Испытание на воздействие изменения давления.
9 Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления:
– испытание изделий при нормальной температуре;
– испытание изделий при повышенной температуре среды при эксплуатации для изделий, предназначенных для эксплуатации при давлении 6,7 гПа (5 мм рт.ст.) и выше;
– испытание упаковки с изделиями.
10 Испытание на воздействие атмосферного повышенного давления.
11 Испытание на воздействие солнечного излучения:
– при циклическом режиме облучения (8 + 16) ч;
– при циклическом режиме облучения (20 + 4) ч;
– при постоянном режиме облучения.
12 Испытание на воздействие динамической пыли (песка).
13 Испытание на воздействие статической пыли (песка):
– испытание на статическое воздействие пыли, в т.ч.:
– испытание оболочек на соответствие степени защиты IP6X по ГОСТ 14254;
– испытание подшипниковых узлов электрических машин;
– испытание на работоспособность при статическом воздействии пыли, оценка соответствия степени защиты IР5X по ГОСТ 14254, в т.ч.:
– испытание на работоспособность при статическом воздействии неабразивной непроводящей пыли;
– испытание на работоспособность при статическом воздействии абразивной непроводящей пыли;
– испытание на работоспособность при статическом воздействии абразивной проводящей пыли для изделий напряжением до 1140 В.
14 Испытание на пыленепроницаемость.
15 Испытание на воздействие соляного (морского) тумана:
– выдержка изделий в соляном тумане с периодическим распылением соляного раствора;
– выдержка изделий в соляном тумане при непрерывном распылении раствора с последующей выдержкой в чистой влажной атмосфере при повышенной температуре;
– выдержка изделий в соляном тумане при непрерывном распылении соляного раствора.
16 Испытание на воздействие гидростатического давления.
17 Испытание на водонепроницаемость (герметичность).
18 Испытание на воздействие атмосферных выпадаемых осадков (дождя).
19 Испытание на каплезащитность.
20 Испытание на брызгозащищенность.
21 Испытание на водозащищенность.
22 Испытание на комплексное воздействие синусоидальной вибрации, повышенной и пониженной температуры среды.
23 Испытание на комбинированно-последовательное воздействие пониженной температуры среды, пониженного атмосферного давления и повышенной влажности воздуха при повышенной температуре.
24 Испытание на комбинированное воздействие повышенной влажности воздуха, пониженной температуры среды при эксплуатации и синусоидальной вибрации.
Источник
При помощи испытательных камер фирмы Angelantoni Test Technologies S.r.l. (Италия) Вы можете…
ATT
При транспортировке материалы и детали подвергаются комплексному воздействию. Нельзя забывать и о нагрузках, возникающих при транспортировке по воде, воздуху, железной дороге. Проверка работоспособности во время или после динамической нагрузки возможна…
Испытательные камеры HAST (Highly Accelerated Stress Test Equipment – оборудование для высокоскорост…
HIRAYAMA MANUFACTURING CORPORATION
Область применения: испытание кремниевых пластин, печатных плат, электронной компонентной базы, светодиодов, электрических соединителей / разъемов, солнечных панелей, магнитов и др.
Преимущество ускоренных испытаний HAST:…
Для температурных и климатических испытаний крупногабаритных изделий мы предлагаем камеры серии WZT/…
Камера состоит из тестового пространства, сформированного из сборных структурных модулей, таких как стеновые и дверные блоки, устройства для поддержания равномерной температуры и влажности, машинного отделения, модуля управления и контроля.
…
Cильное разрушающее воздействие на изделия могут оказывать морская вода и морской туман, резко ускор…
Туман с капельками морской воды также усиливает коррозию металлов и может ухудшить электрические свойства изоляционных материалов. При помощи камер серии DCTC возможно проведение испытаний на воздействие морской воды и морского (соляного) тумана….
Вакуумные температурные и климатические камеры серии TD/UD производства компании Angelantoni Test Te…
Помимо стандартного ряда камер, возможна разработка и производство специальных камер по техническому заданию Заказчика.
Модель | TD150 C UD150 C … |
Изменение температуры с высокой скоростью (термоудар) оказывает жесткое механическое воздействие…
Скрытые механические повреждения электронных компонентов быстро выявляются, если подвергнуть образцы высокоскоростным температурным изменениям. При использовании камер термоудара на этапах разработки и производства значительно снижается количество…
Стрессовые температурные и климатические камеры производства серии DM E, ES, ESS позволяют проводить…
ATT
- Современный дизайн;
- Система управления и контроля с сенсорным экраном и ПО «MyKratos Plus», обеспечивающим простоту в управлении и возможность записи результатов испытаний на SD-карту или USB стикер;
- Легкий доступ к основным …
Температурные и климатические камеры серии Discovery My производства Angelantoni Test Technologies S…
Оборудование оснащено современной системой управления и программным обеспечением MyKratosTM и MyAngelTM, позволяющим управлять камерой, следить за ходом испытаний и проводить диагностику в любое время и из любого места с помощью Wi-Fi, Ethernet или…
Температурные и климатические камеры объемом 16, 60, 110 и 206 л компактны, малошумны, идеально подх…
Температурные и климатические камеры объемом 16, 60, 110 и 206 л компактны, малошумны, идеально подходят для испытаний малогабаритных образцов в лабораторных условиях.
Данные камеры характеризуются следующими преимуществами:
– простота визуального…
При помощи испытательных камер фирмы Angelantoni Test Technologies S.r.l. (Италия)…
ATT
При транспортировке материалы и детали подвергаются комплексному воздействию. Нельзя забывать и о нагрузках, возникающих при транспортировке по воде, воздуху, железной дороге. Проверка работоспособности во время или после динамической нагрузки возможна…
Компания OPERON – мировой лидер в технологии достижения ультранизких температур.
С помощью запатентованной технологии возможна реализация в небольшом объеме температуры -156°C без использования жидкого азота. Все продукты имеют сертификат ISO, CE. Данный патент зарегистрирован в США (US 6, 622, 518 B2) , Германии (101 94 530)…
Оборудование для климатических испытаний предназначено для проведения предварительных, типовых, квалификационных, приемочных испытаний электронно-компонентной базы и аппаратной части на влияние климатических факторов окружающей среды, таких как:
- тепло,
- холод,
- влага,
- воздействие инея и росы,
- повышенное и пониженное атмосферное давление,
- песок, пыль
- агрессивные среды.
Источник
Научно-производственная фирма ООО «НПФ «РЕОМ» основана в 2007 году и объединила программистов, конструкторов, специалистов по холодильной, вакуумной технике и автоматизации.
Основная сфера деятельности фирмы – производство климатических камер и модернизация оборудования для климатических испытаний.
У нас Вы можете купить следующие климатические камеры:
- камеры для испытаний на воздействие температуры
- камеры для испытаний на воздействие влажности и температуры
- камеры для испытаний на воздействие давления
- камеры больших размеров
- камеры для испытаний на воздействие излучения
- камеры для испытаний на воздействие дождя
- камеры для испытаний на воздействие пыли
Климатические испытательные камеры REOCAM позволяют проводить испытания при высоких и низких температурах, высокой и низкой относительной влажности, высоком и низком атмосферном давлении, в вакууме (10-6 торр), при интенсивном солнечном излучении и дождевании. Особенными видами климатических испытаний являются испытания на обледенение и разгерметизацию по DO-160G.
Серии выпускаемых нами климатических камер для испытаний:
- T – представляет собой сушильные шкафы различного объема.
- TС – климатические камеры тепло-холод объемом от 64 литров и более, предназначенные для проведения испытаний на повышенную или пониженную температуру в диапазоне от -70 до 120 °С.
- TCA – термобарокамеры, предназначены для проведения климатических испытаний на повышенную или пониженную температуру, пониженное атмосферное давление (вакуумные камеры).
- TA – представляет собой вакуумные сушильные шкафы различного объема.
- Н – присутствие в названии буквы “H” означает возможность создания во внутреннем объеме испытательной климатической камеры тепла холода повышенной и пониженной влажности. Рабочий диапазон регулирования влажности от 10 до 98% при температуре от 10 до 95°С.
- V – это высоковакуумные испытательные камеры (камеры глубокого вакуума) с диапазоном пониженного давления до 10-3 торр и ниже.
- P – эта серия испытательных камер предназначена для проведения испытаний на воздействие избыточного давления.
- L – климатические камеры для испытаний солнечным излучением.
- R – климатические камеры дождевания.
- D – камера для проведения испытаний на статическое и динамическое воздействие пыли (камера испытаний на пыль).
- S – испытательная камера соляного тумана.
- TC-Ct – климатические камеры для испытания бетона на воздействие тепла-холода и испытания бетона на морозостойкость по ГОСТ 10060.2-95, третий метод.
Не вся наша продукция для проведения климатических испытаний представлена на сайте – мы можем намного больше!
Опционально возможно оснащение климатических испытательных камер нашего производства следующими опциями:
- P (power) – камеры тепла-холода с повышенной скоростью изменения температуры.
- F (frost) – возможность проведения испытания обледенения для камер тепло-холод-влага (тепла холода влажности)
- Rd (rapid decompression) – испытания на быструю разгерметизацию, также называемыми вакуумным ударом. Только для камер вакуума для испытаний на пониженное давление (вакуумная камера).
- C (compact) – испытательные камеры в компактном исполнении. Достигается за счет более плотной компановки технологического оборудования.
- S (special) – климатические камеры нестандартных размеров. Размеры внутреннего объема при производстве нестандартных климатических камер задаются заказчиком и отличаются от размеров камер серийного изготовления.
- S2 (shok) – испытательные камеры теплового удара (камеры термошока) двухзонные.
- S3 (shok) – климатические испытательные камеры теплового удара (камеры термошока) трехзонные.
- D (dry) – климатические камеры с продувкой сухим газом для защиты образца от выпадения конденсата и инея при проведении климатических испытаний на тепло-холод.
- Et (extended temperature range) – испытательные камеры с нестандартным расширенным диапазоном рабочих температур. Возможный регулируемый диапазон климатических испытаний от -80 до +180 °С.
- Eh (extended humidity range) – камеры для испытания на климатические воздействия в расширенном диапазоне относительной влажности.
- R (reserve) – климатические камеры с резервированием агрегатов. Для повышенных требований к надёжности работы испытательного оборудования.
- Pt (plate) – оснащение камеры глубокого вакуума термоплитой.
- N (nitrogen) – достижение в испытательном оборудовании температур жидкого азота до -196 °С. Для высоковакуумных камер с термостолом.
- Pg (plant growth) – климатические испытательные камеры роста растений.
- Q (quiet) – камеры климатических испытаний с повышенной шумоизоляцией технологического оборудования.
- E (ECO) – оборудование для испытаний на климатические воздействия с повышенной энергоэффективностью, экономичностью, энергоэффективностью.
- W (water cooling) – испытательные камеры с использованием воды для охлаждения конденсаторов холодильных агрегатов.
- 220V – камеры тепла холода влаги с электропитанием 220V. Только для моделей Reocam TC(H)-64,TC(H)-150,TC(H)-250.
- Up (Upgrade Software) – расширенные возможности программного обеспечения испытательного оборудования.
- Vt (vibration test suitable) – производство климатических испытательных камер с возможностью присоединения их к вибростендам для проведения комплексных испытаний
ООО «НПФ «РЕОМ» обеспечивает проведение первичной (периодической / повторной) аттестации испытательноых камер и оборудования с участием аккредитованных организаций.
Аттестация климатических камер производится в соответствии с требованиями:
- ГОСТ Р 8.568-97 “Аттестация испытательного оборудования”
- ГОСТ РВ 0008-002-2013 «Аттестация испытательного оборудования, применяемого при оценке соответствия оборонной продукции»
- На основании действующих норм и правил метрологического обеспечения.
Будем рады Вашим письмам и звонкам, надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество!
Заказать и купить климатическую камеру производства ООО «НПФ «РЕОМ» (Россия) Вы можете обратившись по телефону в отдел сбыта или просто отправив заявку с нашего сайта!
Источник