Пониженное давление пара в котле
В последнее время предприятия активно предпринимают меры по сбережению энергии, cегодня этот вопрос как никогда актуален. Как один из вариантов экономии рассматривается вопрос о понижении рабочего давления парового котла. В самом деле, если большинство технологических процессов на Вашем предприятии требуют пара давлением 4 ати или ниже, то зачем вырабатывать пар давлением 10 ати?
Давайте сразу определимся, что снижение рабочего давления котла действительно экономит топливо, просто потому, что количество энергии, необходимое для получения пара при низком давлении, меньше, чем при высоком давлении, но такое сбережение не настолько эффективно, насколько некоторые могут об этом думать. Часто называют цифры экономии 5 и более процентов. Что же на самом деле принесёт понижение рабочего давления котла?
Паропроизводительность котла при номинальном давлении рассчитывается из условия уноса пара с определённой скоростью с поверхности воды определённой площади.
Рассмотрим котел производительностью 5000 кг/час котел с поверхностью испарения 7м2, рассчитанный для работы при 10 ати с удельной паропроизводительнотью (нагрузкой зеркала испарения) 0,2 кг/м2с.
При расчетном давлении 10 бар удельный объем пара составляет 0,177 м3/кг. Скорость уноса пара при этом будет составлять произведение 0,2 кг/м2с и удельного объема – 0,177 м3/кг:
Что же произойдет, если мы понизим давление в котле до 5 ати?
Не секрет, что удельный объём пара низкого давления больше удельного объёма пара высоко давления.
Удельный объём пара при 5 ати составляет 0,315 м3/кг. Сохраняя расчетную скорость уноса пара 0,035 м/с, получим максимальную удельную паропроизводительность котла в новых условиях:
Таким образом, производительность котла при давлении 5 ати и той же самой скорости уноса пара составит:
Очевидно, что производительность котла оказалась снижена (почти вдвое), и все потому, что удельный объем пара при низком давлении выше.
Таким образом, снижение давления в котле приводит к снижению номинальной производительности. Отсюда видно, что снижение давления пара в котле возможно, если паропотребление предприятия это допускает. Если же паропотребление остается высоким, то скорости уноса пара будут выше номинальных, и это приведёт к таким последствиям, как:
*высокая турбулентность водяной поверхности в котле,
*унос воды – влажный пар,
*унос химикатов – грязный пар.
Эти отрицательные моменты приводят к различным проблемам в паровой системе, таким как:
*сложность поддержания заданного уровня котловой воды,
*высокий эрозионный износ запорной и регулирующей арматуры,
*ухудшение качества теплообменных процессов на паропотребляющем оборудовании.
Всё это может серьёзно сказаться на общих производственных затратах.
Сколько же составит экономия при снижении давления пара с 10 до 5 ати? Для того чтобы ответить на этот вопрос, необходимо просто заглянуть в паровые таблицы.
Энтальпия насыщенного пара при давлении 10 ати составляет 2781,7 кДж/кг. При давлении 5 ати энтальпия насыщенного пара составит 2756,9 кДж/кг. Разница составляет 24,8 кДж/кг или 0,89%. Снижение затрат при производстве того же количества пара, но более низкого давления составит всего 0,89%!
Таким образом, получив небольшую экономию топлива, можно получить излишне высокие затраты на обслуживание оборудования и снижение производительности оборудования. Стоит ли экономия на топливе того, чтобы рисковать производительностью производства? Решать Вам.
© 2013 «Спиракс-Сарко Инжиниринг» https://www.spiraxsarco.com/ru/steam-academy/academy-articles.asp?id=50
Источник
Федоров А. И., канд. техн. наук, Понасечкин С. А., инж. ОАО “Фирма ОРГРЭС”
Срок службы котлов среднего давления составляет примерно 45 лет. В настоящее время более 300 котлов среднего давления (ТЭЦ бывшего Минэнерго) и значительное число котлов ТЭЦ промышленных предприятий эксплуатируются более 39 лет. Из-за относительно низкой температуры перегретого пара (менее 450°С) металл пароперегревателей котлов не работает в условиях ползучести, поэтому одним из основных факторов, приводящих к снижению срока службы, является коррозионный износ. Наиболее эффективный способ продления срока службы этих котлов – это планомерная замена поверхностей нагрева и обеспечение снижения темпа коррозионных процессов в котле.
В настоящее время более 600 котлов высокого давления ТЭС с поперечными связями находятся в эксплуатации свыше 40 лет и продление их ресурса осуществляется за счет контроля и диагностирования, замены (если необходимо) основных элементов котла, снижения температуры перегретого пара на 10 – 15°С (по условиям надежности и экономичности работы турбины), а также и за счет других мероприятий.
При реконструкции и техническом перевооружении работающих ТЭЦ иногда возникает необходимость перевода действующих котлов среднего и высокого давления на работу при пониженных параметрах пара (давление и температура перегретого пара). Эти вопросы возникают в основном на паровых котлах с давлением пара 34 – 155 кгс/см2 (3,4 – 15,5 МПа), введенных в эксплуатацию в 1940 – 1960 гг., большая часть которых выработала свой ресурс (наработка 200 – 300 тыс. ч). Задача продления срока их службы за счет снижения параметров пара, а значит и увеличения, так называемого, паркового ресурса [1], актуальна в связи с большой стоимостью установки новых паровых котлов, замещающих “старые”.
Рис. 1. Изменение энтальпии пара и воды в зависимости от давления:
I – энтальпия среды, ккал/кг; p – давление, кгс/см2; гпв, гпп – энтальпия питательной воды и перегретого пара соответственно, ккал/кг; i’, i” – энтальпия кипящей воды и сухого насыщенного пара соответственно; tuu, t^ – температура перегретого пара и питательной воды соответственно, °С; Q – доля тепла, которое необходимо подвести к поверхностям: испарительным Qmm экономайзера Q3a пароперегревателя Q^, регенеративных подогревателей питательной воды Q^
Из показаний на рис. 1 I-p диаграммы процесса нагрева воды, испарения и перегрева пара в котлах видно, что при снижении давления в котле уменьшается доля тепла, которое необходимо подвести к экономайзерным и пароперегревательным поверхностям нагрева, и увеличивается доля тепла, которое необходимо подвести к испарительным поверхностям. Следовательно, при снижении давления в котле поверхности нагрева пароперегревателя (ПП) и водяного экономайзера (ВЭ) должны быть уменьшены, а испарительные поверхности – увеличены. В связи с тем, что топочные камеры котлов воспринимают приблизительно 40 – 55% полного количества тепла сжигаемого топлива, то при снижении давления в котле тепла, получаемого за счет радиационного теплообмена, уже недостаточно для испарительных поверхностей. Поэтому при снижении давления в котле до 40 кгс/см2 (4,0 МПа) и ниже ВЭ становятся кипящими. При снижении давления в котле увеличивается температурный напор между дымовыми газами и водой или паром. Это приводит, при прочих равных условиях, к тому, что через каждый 1 м2 поверхности нагрева передается большее количество тепла.
При переводе котлов на пониженные параметры пара, как правило, должно быть предусмотрено выполнение следующих основных работ:
тепловой и гидравлический расчеты котла, а также пересчет сепарационных устройств; реконструкция ПП и пароохладителя; реконструкция ВЭ;
реконструкция внутрикотловых устройств котла, циркуляционных контуров, пароперепускных трубопроводов и паропроводов;
реконструкция общестанционного оборудования за пределами котла (установка новых питательных насосов и др.);
восстановительный ремонт котла; наладка и испытания котла.
В зависимости от состояния котла и от абсолютного значения понижения давления в котле часть работ может не производиться или производиться в уменьшенном объеме.
При понижении рабочего давления в котле изменяются практически все теплофизические характеристики воды и пара. При понижении давления происходит:
относительное увеличение осевых скоростей пара за счет уменьшения плотности пара;
увеличение разности плотности воды и пара (р’ -р”), а следовательно, увеличение подъемной силы и скорости всплытия паровых пузырей;
увеличение скрытой теплоты парообразования. Поэтому одно и то же количество тепла, воспринимаемое экранами, у котлов при работе на пониженном давлении испаряет меньше воды, чем при работе на повышенном давлении. По этой причине при переводе котлов на пониженное давление происходит увеличение кратности циркуляции; увеличение поверхностного натяжения, а следовательно, увеличение размеров паровых пузырей и капель, которые выбрасываются в паровой объем;
увеличение скорости витания капель в паровом объеме (при скорости витания масса капли и сила аэродинамического сопротивления равны);
увеличение критического по вспениваемости солесодержания котловой воды и др.
Рис. 2. Пересчет допустимых паровых нагрузок сепарационных устройств при понижении давления пара в котле:
Dp IDp – отношение допустимых паровых нагрузок при сниженном и номинальном давлении пара; рб – давление пара в барабане, кгс/см2: 1 – 24; 2 – 32; 3 – 44; 4 – 65; 5 – 115; 6 – 155
Нормальная работа сепарационных устройств (СУ), в том числе и барабана, происходит при выполнении условия
(1)
где– допустимая осевая подъемная скорость пара, при превышении которой резко увеличивается влажность (солесодержание) пара котла.
При понижении рабочего давления в котле вследствие изменения теплофизических характеристик воды и пара фактическая скорость пара в СУ за счет увеличения его плотности растет быстрее, чем допустимая, поэтому, как правило, при понижении давления пара допустимые паровые нагрузки котлов приходится ограничивать. При переводе на пониженное рабочее давление котел может нести по условиям обеспечения качественного пара прежнюю (ту же, что и при повышенном давлении) паровую нагрузку в следующих случаях:
при работе котла на пониженном давлении СУ были рассчитаны с большим запасом по нагрузке,
т.е. w”ос << (w”ос)доп;
были приняты специальные конструктивные меры (установка новых СУ с большими допустимыми паровыми нагрузками, установка дополнительных выносных циклонов и др.), позволяющие интенсифицировать работу СУ.
Во всех остальных случаях допустимые паровые нагрузки котлов при понижении давления необходимо снижать.
Пересчет допустимых паровых нагрузок СУ котла с одного рабочего давления на другое точнее
всего можно производить с помощью критерия устойчивости двухфазных потоков [2]
(2)
где р’, р” – соответственно плотность пара и воды на кривой насыщения; g – ускорение свободного падения; а – коэффициент поверхностного натяжения; w”ос – осевая подъемная скорость пара в СУ.
Применимость данного критерия для пересчета допустимых паровых нагрузок сепарационных устройств приведена в работах ЦКТИ [3, 4], фирмы “ОРГРЭС” [5, 6, 7] и других организаций. Он позволяет с точностью до ± 15% пересчитывать допустимые паровые нагрузки при переводе котла с одного давления на другое.
На рис. 2 показаны графики пересчета допустимых паровых нагрузок СУ при пониженном давлении пара в котле с использованием критерия формулы (2), из которых можно, например, определить, что при снижении давления пара в котле со 115 кгс/см2 (11,5 МПа) до 14 кгс/см2 (1,4 МПа) допустимая весовая паровая нагрузка должна быть снижена до 51%. Методика построения графиков приведена в [8].
При переводе котлов на сниженные параметры пара должна быть обеспечена надежная работа циркуляционных контуров, ПП и ВЭ. Более подробно эти вопросы рассмотрены в [8].
Пар насыщенный.
Примечание. Числитель – номинальные параметры пара, знаменатель – сниженные.
Примеры перевода котлов на пониженные параметры пара приведены в таблице.
Источник
В последнее время предприятия активно предпринимают меры по сбережению энергии, cегодня этот вопрос как никогда актуален. Как один из вариантов экономии рассматривается вопрос о понижении рабочего давления парового котла. В самом деле, если большинство технологических процессов на Вашем предприятии требуют пара давлением 4 ати или ниже, то зачем вырабатывать пар давлением 10 ати?
Давайте сразу определимся, что снижение рабочего давления котла действительно экономит топливо, просто потому, что количество энергии, необходимое для получения пара при низком давлении, меньше, чем при высоком давлении, но такое сбережение не настолько эффективно, насколько некоторые могут об этом думать. Часто называют цифры экономии 5 и более процентов. Что же на самом деле принесёт понижение рабочего давления котла?
Паропроизводительность котла при номинальном давлении рассчитывается из условия уноса пара с определённой скоростью с поверхности воды определённой площади.
Рассмотрим котел производительностью 5000 кг/час котел с поверхностью испарения 7м2, рассчитанный для работы при 10 ати с удельной паропроизводительнотью (нагрузкой зеркала испарения) 0,2 кг/м2с.
При расчетном давлении 10 бар удельный объем пара составляет 0,177 м3/кг. Скорость уноса пара при этом будет составлять произведение 0,2 кг/м2с и удельного объема – 0,177 м3/кг:
Что же произойдет, если мы понизим давление в котле до 5 ати?
Не секрет, что удельный объём пара низкого давления больше удельного объёма пара высоко давления.
Удельный объём пара при 5 ати составляет 0,315 м3/кг. Сохраняя расчетную скорость уноса пара 0,035 м/с, получим максимальную удельную паропроизводительность котла в новых условиях:
Таким образом, производительность котла при давлении 5 ати и той же самой скорости уноса пара составит:
Очевидно, что производительность котла оказалась снижена (почти вдвое), и все потому, что удельный объем пара при низком давлении выше.
Таким образом, снижение давления в котле приводит к снижению номинальной производительности. Отсюда видно, что снижение давления пара в котле возможно, если паропотребление предприятия это допускает. Если же паропотребление остается высоким, то скорости уноса пара будут выше номинальных, и это приведёт к таким последствиям, как:
- высокая турбулентность водяной поверхности в котле,
- унос воды – влажный пар,
- унос химикатов – грязный пар.
Эти отрицательные моменты приводят к различным проблемам в паровой системе, таким как:
- сложность поддержания заданного уровня котловой воды,
- высокий эрозионный износ запорной и регулирующей арматуры,
- ухудшение качества теплообменных процессов на паропотребляющем оборудовании.
Всё это может серьёзно сказаться на общих производственных затратах.
Сколько же составит экономия при снижении давления пара с 10 до 5 ати? Для того чтобы ответить на этот вопрос, необходимо просто заглянуть в паровые таблицы.
Энтальпия насыщенного пара при давлении 10 ати составляет 2781,7 кДж/кг. При давлении 5 ати энтальпия насыщенного пара составит 2756,9 кДж/кг. Разница составляет 24,8 кДж/кг или 0,89%. Снижение затрат при производстве того же количества пара, но более низкого давления составит всего 0,89%!
Таким образом, получив небольшую экономию топлива, можно получить излишне высокие затраты на обслуживание оборудования и снижение производительности оборудования. Стоит ли экономия на топливе того, чтобы рисковать производительностью производства? Решать Вам.
Spirax Sarco (https://www.spiraxsarco.com/ru) – мировой лидер в области разработки и внедрения решений, повышающих энергоэффективность паровых систем.В настоящий момент компания имеет собственные заводы, офисы и представительства более, чем в 40 странах мира. В России Spirax Sarco работает уже более 15 лет, предлагая широкий спектр оборудования и услуг для повышения энергоэффективности паровых систем и улучшения качества технологических процессов с использованием пара. Сегодня на территории Российской Федерации свыше 90 сотрудников в 21 офисе компании обслуживают 5,000 клиентов, включая такие компании, как «Лукойл», «Газпром», «Роснефть», «Нестле», «ИнБев», «БАТ».
Больше интересной информации Вы всегда сможете найти на нашем сайте в разделе Академия Пара
Источник
Работы по обеспечению правильного функционирования отопительного оборудования не заканчиваются на его установке. Обслуживание требует от владельца определенного уровня знаний и постоянного контроля за состоянием системы. Важно понимать, почему падает или растет давление в газовом котле, отчего оборудование функционирует с перепадами.
В представленной нами статье подробно описаны все причины нестабильности давления в системе подготовки теплоносителя и горячей воды. Мы расскажем о том, как устранить неполадки и поддерживать показатели в нормальном диапазоне. Наши рекомендации помогут справиться с намечающимися поломками и предупредить сбои в работе.
Каким должно быть давление в системе отопления
Отопительные системы можно разделить на два типа — закрытая и открытая. В открытой функцию регулировки давления выполняет негерметичный расширительный бак.
Емкость устанавливается в верхней точке отопительного контура и служит для удержания расширяющегося при нагревании теплоносителя, для отвода воздуха, а также выполняет роль предохранительного клапана. Рабочее давление в такой системе зависит преимущественно от температуры отопительной воды.
Чаще всего, при организации отопления в домах и квартирах, используют закрытые отопительные системы. Они более эффективны, безопасны, но требуют постоянного контроля давления.
Очень важно следить за давлением, температурой теплоносителя, реагировать на любые не характерные для нормальной работы отопительной системы признаки — стук, частый сброс горячей воды через предохранительный клапан, холодные участки контура
Напор в контуре закрытого типа возникает вследствие принудительной циркуляции, осуществляемой с помощью насоса. Отклонения давления от нормы могут привести к выходу оборудования из строя.
Номинальное давление в газовых котлах различных моделей может варьироваться, оно определяется техническими характеристиками оборудования
Проектируя отопительную систему, давление рассчитывают с учетом высоты водяного столба, протяженности системы, характеристик подключаемого оборудования, сечения труб.
Для регулировки рабочего давления ориентироваться нужно на следующие параметры:
- Технические характеристики газового котла. Производитель указывает возможности оборудования и параметры его настройки в инструкции.
- Температура теплоносителя. Чем больше температура, тем больший напор в контуре, при ее понижении он снижается. Поэтому настройку и измерение давления в газовом котле и отопительном контуре нужно проводить до и после нагрева теплоносителя.
- Объем контура и расширительного бака. Размер гидроаккумулятора имеет непосредственное влияние на давление в отопительном контуре, на диапазон его колебания.
- Допустимые показатели давления для наименее «слабого» элемента» системы. Напор в системе не должен превышать допустимые значения для каждого из ее элементов. Например, полипропиленовые трубы, которые в среднем рассчитаны на давление 25 бар при комнатной температуре теплоносителя, при температуре 90 °C выдерживают повышение напора лишь до 7—9 бар.
Минимальное давление в контуре может составлять 0,5—0,8 бар, точные нормативные значения указываются в инструкции, в соответствии с ними датчик давления настраивают на необходимую величину. При падении давления в отопительной системе ниже 0,5 бар возникает аварийная ситуация, при которой возможна остановка или повреждение газового котла.
Наивысшее значение давления в системе составляет до 3, реже до 4 бар. Для пятиэтажного здания настраивают значения давления до 5 бар, для десятиэтажного до 7 бар. При настройках необходимо придерживаться разницы в напоре между исходящей и обратной трубой — она должна составлять 0,3—0,5 бар. После запуска отопления проверьте, так ли это.
Как проверить давление в котле и контуре
Контроль за давлением в системе осуществляется с помощью приборов, которые измеряют и отражают давление в контуре с помощью цифрового или механического стрелочного циферблата. Датчики устанавливаются производителем на выходном патрубке котла.
В процессе монтажа системы манометры устанавливают также возле коллекторов, которые распределяют теплоноситель в различные части или этажи здания.
Группа безопасности для котлов в системе отопления помогает контролировать температурный режим, давление в контуре, предохраняет оборудование от разрушения, отводя излишнее давление наружу
Дополнительный контроль давления требуется при использовании бойлеров для нагрева воды, в системах теплых полов. Падение или повышение давления может по-разному наблюдаться на разных участках отопительной системы.
Замкнутый контур позволяет увеличить давление в системе, что повышает ее безопасность, так как при более высоком давлении температура закипания жидкости повышается
При запуске газового котла проверяют показатели манометра пока отопительная вода еще холодная — давление не должно быть ниже минимального значения, на которое указывает красная настраиваемая стрелка манометра. Настройку проводит представитель компании, с которой заключен договор на обслуживание и поставку газа.
Начальная настройка выполняется при первом запуске отопления. В дальнейшем давление проверяют каждую неделю, при необходимости подпитывают систему водой. Подпитку проводят при температуре теплоносителя ниже 40 °C.
Причины роста давления в газовом котле
Обнаружить рост давления в газовом котле помогают, кроме показателей манометра, частый сброс воды через предохранительный клапан и блокировка работы устройства. Определив высокое давление, прежде всего, сбрасывают лишний воздух через краны Маевского и отключают котел. Причин неисправностей может быть несколько.
Нормальное верхнее значение давления обеспечивается системой путем сброса избытка теплоносителя через предохранительный клапан в дренаж
К повышению напора в газовом котле может привести повреждение перегородки вторичного теплообменника, которая служит одновременно для изоляции и увеличения площади соприкосновения двух контуров —отопления и горячего водоснабжения.
Вторичный теплообменник осуществляет забор воды из контура отопления для подготовки и подачи ГВС в двухконтурном котле. Повреждение перегородки приводит к продавливанию воды из контура ГВС в систему отопления, увеличивая давление в ней.
Вторичный теплообменник служит для обслуживания системы горячего водоснабжения. Вода для ГВС нагревается в результате контакта с теплоносителем отопительного контура. От смешивания двух контуров систему защищает металлическая перегородка, повреждение которой приводит к обмену жидкостями и нарушению нормального давления
Замена теплообменника решит проблему. Выполнить самостоятельно ремонт можно, но делать это нежелательно, так как вмешательство в работу газового оборудования требует наличия знаний и опыта в этой сфере. К тому же самостоятельный ремонт котла лишит вас права на гарантийное обслуживание.
Сбой в работе автоматики газового котла или разболтанная крыльчатка насоса, которая подсасывает воздух также увеличивает давление в газовом котле. Неполадки оборудования, которые приводят к нарушениям нормального напора, могут быть как следствие заводского брака, поломки управляющей платы, неправильно настроенной системы. Устранить такого рода проблему сможет только квалифицированный мастер.
Повышение давления в отопительном контуре
Что делать, если давление в системе отопления чрезмерно повышается?
Прежде всего нужно установить причину, а их может быть несколько:
- Неправильное заполнение контура, его завоздушивание. Из-за быстрого наполнения отопительной магистрали в ней могут образоваться воздушные пробки. Чтобы избежать этого явления, при запуске отопления наполнять его нужно медленно.
- Температура в контуре слишком высокая. Любое повышение температуры и теплоносителя приводит к его расширению и увеличению давления в системе. Нужно не допускать слишком сильного повышения, чтобы уберечь отопительное оборудование от критических нагрузок.
- Прекращение движения теплоносителя. Причиной может стать перекрытая запорная арматура, закупорка фильтра-грязевика, воздушные пробки.
Чтобы выявить проблемный участок, необходимо шаг за шагом обследовать весь контур.
Контролировать и чистить фильтр необходимо сразу после первого запуска котла, а затем еще раз через неделю. Далее проводят плановые проверки и чистки 1 раз в месяц или сезон, в зависимости от степени загрязненности теплоносителя
К утечкам может привести поломка крана подпитки — износ прокладки вентиля, механические повреждения деталей, попавшая между седлом и прокладкой окалина. Если кран пропускает, то лишняя вода, поступая из системы водоснабжения в отопительную магистраль, увеличивает напор в ней, ведь давление в трубопроводе ХВС всегда выше. Нужно подкрутить кран или заменить его, если он вышел из строя.
Воздушные пробки — распространенная причина проблем в работе отопительной системы. К ним могут привести как неисправности самого газового котла, так и проблемы в контуре или неправильный запуск отопления.
Устранить неполадки поможет перезапуск системы — ее медленное заполнение теплоносителем, начиная с самой нижней точки, пока из верхней точки контура не пойдет вода. Все краны для стравливания воздуха при этом должны быть открыты. Завоздушивание системы могут привести как к росту, так и к понижению давления.
Основные причины снижения давления
Распространенными причинами, по которым давление в отопительном газовом котле падает, являются:
- Утечка теплоносителя. Повреждение отопительной магистрали приводит к нарушению герметичности, потере отопительной воды и снижению напора.
- Трещины в теплообменнике. Протечки в самом котле не только приведут к снижению давления, но могут спровоцировать и более серьезные поломки оборудования, повредить электронику.
- Разрыв мембраны в расширительном бачке. Через повреждения в резиновой перегородке жидкость попадает в отсек для воздуха и напор в контуре снижается.
Чтобы определить место протечки в системе, ее подпитывают до нормального давления и останавливают работу циркуляционного насоса. Шаг за шагом необходимо обследовать магистраль, установить проблемный участок и устранить неполадки.
Как работа гидроаккумулятора влияет на давление
Проблемы с расширительным баком, которые влияют на напор в отопительном контуре, очень распространенные. Неверно рассчитанный объем экспанзомата – одна из самых характерных предпосылок.
Нарушения в работе может повлечь неправильный монтаж, низкое или высокое давление в воздушной камере бака, поврежденная мембрана — каждая из причин может привести к нарушению циркуляции теплоносителя в системе.
Расширительный бак: особенности устройства и объем
Если в отопительной системе установлен бачок маленького объема, он не может компенсировать расширение отопительной воды при нагревании. При температуре 85—95 °C вода расширяется примерно на 4% и ее лишний объем выходит через предохранительно-сбросной клапан.
Чтобы экспанзомат полноценно выполнял свою компенсаторную функцию, его вместительность для систем с газовым котлом должна составлять не менее 10 процентов от общего объема воды в контуре.
Если установить бак с объемом больше нормы, то колебания давления будут еще меньше. Уменьшение перепадов в напоре положительно влияет на работу системы и срок эксплуатации отопительного оборудования
Повреждение мембраны бачка приводит к тому, что вода полностью заполняет его объем и напор в контуре падает. Если заполнить объем контура, открыв подпиточный кран, это создаст новую проблему — при нагревании теплоносителя ему не будет куда расширяться и давление в системе увеличится больше нормы. Исправить ситуацию можно только с помощью замены резиновой перегородки.
Устанавливать бак следует только на трубе обратки, перед отопительным котлом. Так бачок будет минимально влиять на работу циркуляционного насоса, который устанавливается после газового котла. Кроме того, тут температура воды ниже и негативное влияние на давление в системе и на мембрану бака будет меньше.
Настройка давления в воздушной камере
Формируемое в воздушной камере экспанзомата давление также может привести к росту или падению напора внутри отопительной системы. Проверить и подкачать воздух в бачке можно только при отсутствии теплоносителя в баке.
Для этого нужно перекрыть с помощью запорной арматуры доступ к общему контуру и спустить воду через дренажный слив. Затем давление в воздушной камере замеряют и накачивают/спускают до необходимых значений.
Проверить показатели давления в расширительном баке можно с помощью автомобильного манометра, подкачать его — с помощью автомобильного насоса
Для настройки давления расширительного бака в воздушной камере должно быть на 0,5 бар выше, чем предполагаемое предельное давление в системе. После того, как давление в выравнивающей части бака настроено, проводят залив контура холодной водой до предполагаемой величины давления.
Затем воздух из воздушной камеры спускают до тех пор, пока напор в отопительном контуре и баке не начнет одновременно понижаться — тут необходимо одновременно следить за давлением в системе и в расширительном баке.
В этой фазе изменения показателей мало заметны, поэтому необходимо быть готовым к немедленному прекращению стравливания воздуха из расширительного бачка, как только обнаружится одновременное снижение.
Выводы и полезное видео по теме
Скачки давления в отопительной системе с двухконтурным котлом:
Почему падает давление в отопительной системе:
Причины роста давления в отопительном контуре:
Нестабильность напора в системе отопления возникает в связи с ее неправильным подключением, несоблюдением эксплуатационных правил, использованием неисправных устройств.
Понимание причин падения и повышения давления в газовом котле помогает правильно обслуживать систему, но это еще не повод самостоятельно вмешиваться в работу оборудования. За помощью лучше обратиться к мастеру из газовой службы, поставляющей голубое топливо.
А какие проблемы с падением или повышением давления возникали в ходе эксплуатации вашего газового котла? Поделитесь методами, которыми пользовались вы, чтобы привести напор к нормативным показателям. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок форме, здесь же можно задать вопросы и разместить фото по теме статьи.